Ein 2D-Kamerasystem kann für die Maßkontrolle sowohl in Bezug auf die Abmessungen als auch auf die Vollständigkeit des untersuchten Objekts verwendet werden.
Beispiel 1: Messungen
Beispiel 2: Vollständigkeitskontrolle mit Profil
In diesem Beispiel wird das 2D-Modell mit Profilrekonstruktion verwendet, um die Vollständigkeit der Teile zu überprüfen. Anhand des Qualitätsindexwertes ist es möglich, zwischen Gutteilen und Ausschussteilen zu unterscheiden.
Das System ermöglicht eine Analyse der gesamten Oberfläche eines jeden Teils, um Porosität auf bearbeiteten Oberflächen zu identifizieren.
Das Beleuchtungssystem wurde speziell entwickelt, um eine korrekte Erkennung der Porosität zu ermöglichen, indem Störungen durch das Umgebungslicht vermieden werden.
In der Phase nach der Aufnahme des Bildes kann eine Reihe von Filtern verwendet werden, die eine Manipulation des Bildes selbst ermöglichen, um seine Qualität zu verbessern und eine korrektere Identifizierung der Fehler zu ermöglichen.
Beispiel 1: Filteranwendung
Ungefiltertes Bild |
Gefiltertes Bild |
Die Erkennung von Porositäten basiert auf der Analyse von Farbflecken, die die Identifizierung von Porositäten mit völlig unterschiedlicher Form und Größe ermöglichen. Im System ist es möglich, physikalische Beschränkungen für die Größe der Porosität festzulegen, um das analysierte Teil als gut oder schlecht zu klassifizieren.
Beispiel 2: Parameterkonfiguration
Das System ist in der Lage, mehrere Porositäten gleichzeitig zu identifizieren und Informationen über jedes gefundene Element zu liefern.
Beispiel 3: Suche nach mehreren Porositäten
Echtes Bild
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Erkennung von Porosität |
Beispiel 4: Nachweis von Verunreinigungen mit Aluminium
Echtes Bild |
Erkennung von Porosität |
Durch die Verwendung einer kalibrierten Kamera können die Maßvorgaben direkt in mm statt in Pixeln angegeben werden, was dem Bediener die Verwendung des Systems erleichtert.
Wir bieten manuelle oder Inline-Qualitätskontrollmaschinen, wir können: